随着国内点胶阀市场的不断打开,在一定程度上也提升了点胶阀的市场销量,市场销量的进一步增加也直接提升了生产厂家的生产积极性.但往往事物都是有两面性的,有积极的一面,当然也有不良的一面,例如:在工作时出现的不均匀、流速太慢、胶水中存在气泡等都是点胶阀常见问题,那么日常操作中点胶阀都有哪些常见问题呢?

　　这种情况经常发生予胶阀关毕之后，95%是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。下面介绍应胶阀漏胶出现点胶阀常见问题的解决方法。
　　解决方案：可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可。点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。只要了解到出现点胶阀常见问题的原因，那么解决起来就会比较方便。

　　出胶不均匀也是工作时，点胶阀常见问题之一。当出胶不一致时主要是因为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
　　解决方案：进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。通过对胶阀压力调试能解决这项点胶阀常见问题出现。

　　上述就是点胶机在点胶过程中点胶阀常见问题了,只要根据上述解决方案逐一调试就能解决这些问题.