点胶环节的质量与点胶设备是密不可分的，实用性强的点胶机具备高性能、高质量、稳定点胶、产量高等特点，事实上点胶工作的稳定性还与相关的配件有关，保证胶水的连贯输送是维持高效率点胶的前提，在点胶过程中胶水供给不稳定造成出胶断断续续应如何解决呢？

检查储存胶水装置是否有异常

　　首先检查储存胶水的装置是否存在异常，一些通用型的桌面式点胶机采用普通胶筒进行储存点胶，高性能的点胶设备通常会配备压力桶作为储存胶水和输送胶水的容器，点胶针头的大小可能会影响胶水的传输效果，如果选用的点胶针头过小，在点胶过程中胶水流出过慢可能会存在一部分胶水固化于点胶针头内，直接影响胶水的传输效果导致胶水供给不稳定引起出胶断断续续现象出现，通过更换点胶针头的大小可以解决胶水供给断断续续的问题。

点胶压力桶受损引起胶水供给不稳定

　　点胶压力桶受损了也可能是影响胶水供给不稳定的重要原因，压力桶内的胶水是通过顶部气压控制胶水流动达到运输的效果，如果内部的液位传感器的灵敏度不足，无论操作人员如何调整气压值，也无法调整胶水的流速，最好更换内部的液位传感器使压力桶的调整灵敏度达到工作要求。