鞋材粘接的环节已经逐渐过渡到自动化设备应用的模式了，传统的人工操作模式无论是耗材还是效率等都不及自动化设备的控制效果，以气压提升胶料的模式将粘接胶均匀涂至鞋材面达到有效的粘接力度与面积，这种完整的粘接效果需要搭配提升式点胶阀满足要求，提升式功能在于可即时性提升胶水，适合多种鞋材或布料粘连的中低粘度流体控制重要性凸显，因此无论是涂水性胶还是涂其它特殊胶料都可以用这款胶阀控制，以有效避免止胶时的滴胶带来的影响。

　　鞋材两面涂胶的主要存在问题

　　通常说的粘鞋料即为鞋材粘接的意思，需要将鞋底部与鞋面位置均匀涂一层胶料，再予以两面粘固达到良好的粘接效果，此环节虽简单却存在着多种多样的问题，如气压提升胶料的掌控不稳定造成的鞋材胶料分布不均或缺失，直接影响是鞋子成品的粘接力度不高或容易脱落或掉件，布料粘连的环节亦是如此，并且涂水性胶等鞋材用的中低粘度流体因调整控制不好造成胶料的滴胶也是影响原因之一，因此需要选择提升式点胶阀控制胶料防止滴漏对鞋材粘接的完整性造成影响。

　　特殊阀的控制作用强

　　提升式点胶阀作为提升稳定性控胶的一种辅助装置可适用于众多行业应用的需要，可单独连接压力桶和控制器组成半自动点胶设备操作，也可组装于标准自动化设备控制胶料，需要操作人员调整各项参数，包括空压气源在内的稳定性将决定气压提升胶料的力度控制十分重要，稳定的气源使提升式点胶阀能够起到回吸胶水的功能，操作于鞋材粘接或布料粘连等才能发挥稳定性的涂胶效果，适合涂水性胶等鞋材或布料专用的低粘度胶而不滴漏影响，可接多种出胶针头控制胶料做到不拉丝、不漏胶等布料或鞋材生产的高度良品率。 　　需要对鞋材粘接或布料粘连批量化生产线应搭配自动化设备并加装提升式点胶阀加强流体粘接的胶量控制，做到控制粘接胶料不溢出而稳定的效果即为达标。