滴胶工艺的应用拓展越来越广阔，包括徽章滴胶在内的众多类型饰品滴胶都是因此应用，在此环节中胶点散开是造成滴胶质量影响的一个问题，因而保证胶点集中均匀就成为了行业滴胶质量的衡量标准，应从行业操作中发现胶点质量的影响与散开的原因解决方式，从现状来看与滴胶比例调整的不均匀有直接关系，下面从塑料滴胶针筒的操作分析导致胶点散开的因素。

　　分析胶点散开的原因

　　从滴胶流程来看操作不会特别复杂，将材质表面处理干净完善后，储存于塑料滴胶针筒内的配比水晶胶涂至徽章或同类型的饰品表面，待其干固后查看徽章或饰品的效果，如发现滴胶清晰、无影印无叠影即为效果良好，如滴胶的胶点散开应排查造成散开的原因，据此分析主要与滴胶比例调整有关，一般比例应为1：3左右能达到理想的滴胶效果，如调整的配比不准直接导致凝固质量不佳，具体表现为塑料滴胶针筒的出胶过稀，胶料滴出后无法凝聚成稳固状的胶点，徽章滴胶与饰品滴胶等应用质量受影响皆是如此。

　　提升胶点质量的操作

　　为减少胶点散开的影响应从滴胶比例调整入手，将比例保持在1：3左右为良好的投入滴胶范围，如从塑料滴胶针筒滴出的胶料过稀可再次加入胶料提升浓度，调整至适用的浓度后再进行测试，如滴出后加热固化的胶点散开则发生就要在此添加胶料提升浓度，反之如果胶点固化后没有再次容易散开说明此时的胶点质量好，这种粘度的滴胶料适合于完成批量需求的饰品滴胶与徽章滴胶等行业应用。 　　通常选择适合储存滴胶专用水晶胶的塑料滴胶针筒为标配滴胶配件，这款针筒相对便携且操作使用方便，可搭配自动化设备操作滴胶控制质量，胶点散开的问题得到稳定控制。