工厂正常生产时最理想的状态就是稳定和效率的共同性，对一件半成品进行点胶最好保证出胶无误均匀，所以需要稳定连续出胶的效果才能提升质量和效率，本次将作简要分析并分享如何保证稳定连续进行出胶的方法。

　　影响出胶连贯性的多个因素

　　连续出胶时需要检查针筒本身是否能正常投入使用，以300CC点胶针筒为例，300CC点胶针筒是行内常用的标准针筒，如果出胶口过小而顶端的胶水储存量过大不利于胶水的正常流动，所以对点胶筒连续出胶有着直接影响，所以选择点胶针筒时也要考虑到出胶口的问题，当然也不能忽略考虑300CC是否够用，如果储存量过小也会间断供胶影响稳定性，储胶压力桶就这样受到需求驱动出现。

　　配置大容量压力桶进行供胶

　　如果要完成高需求大批量生产点胶的话300CC点胶针筒可能就不能完全适用了，选择大容量压力桶储胶也是可行的选择，标准压力桶会通过气压驱动胶水进行出胶，储存容积大时就不容易出现缺胶断胶的问题，并且材料的转化效果将得到提升，就能保证生产时长时间地连续出胶供胶。 　　胶水流动的连贯性可能会受到粘度高低的影响，选择胶水的时候除了要考虑适用胶筒和压力桶的种类外还要考虑到用途以及性质，高粘度胶水可以通过适当加热以提升流动性，促进胶水在300CC点胶针筒内的流动速率，从而使点胶更加流畅快速连贯性好，也就达到了连续出胶的效果。